怒江氟碳漆氟碳涂料厂家?配漆和涂装中不准与水、酸、碱、醇等。?务必使用配套专用稀释剂兑稀，不能与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。?施工及干燥期间，相对湿度不得高于85%，否则会导致漆膜起泡。?施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。与健康: 措施任何油漆施工中都应保证提供以下措施：避免皮肤和眼睛。如果油漆到皮肤，应用温水及其（或者）合适的清洗剂清洗。如果油漆到眼睛，应用大量水清洗并立刻就医。保证优秀的通风。涂料中包含质。请远离火花并严禁在临近地区抽烟。现场遵守一切健康规定。相关健康和的详细资料及使用本产品的注意要点，请查技术说明文档。声明:以上产品的资料及数据是根据我们的试验和而累积的，能作为施工指南。喷孔：20P20，压力：150kg/cm2复涂时间：25℃，4小时以上。工具清洗：专用稀释剂表层处理： 涂有底漆或过渡层的底材表面务必干燥，用合适的洗涤剂和高压淡水表面污物。在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工，应对旧漆面进行拉毛处理。施工要求： 涂装温度范围0～40℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于适合以上3℃。温度和湿度应在底材附近测量。当底材表面温度高于40℃时，建议不要进行涂装施工。雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不能进行涂装。前道配套： H84-4环氧富锌底漆、FVC-O底漆、环氧云铁中间漆。建议道数： 两道面漆，干膜厚度约70um。包装规格： 漆（甲组份）：18.5升容器装18㎏；固化剂（乙组份）：2㎏。氟碳漆结合而成氟碳漆，是自干型涂料，一般有两个组分，甲组分：氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等结合而成的漆料。乙组分：进口脂肪族异酸酯。氟碳漆特性耐候性能优秀；流平性强；漆膜装饰性能强，光亮、高强度度；耐化学品性能强；保光、保色、保洁性能优秀，十五年无变色、不裂化；高吸附力，优秀的机械性能。氟碳漆主要用途氟碳漆，尤其适用于户外使用。重点用于各类交通车辆、工程机械、仪器设备、墙面、瓷砖、铝合金面、及其它装饰物件的表面。氟碳漆技术指标漆膜外表：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板细度：≤20μm（金属面漆、哑光不作要求）干燥时间：25℃（标准厚度单涂层）表干≤2h，实干≤48h光泽：亮光：≥90°；哑光：商定（20°～80°）强度：≥2H吸附力：≤1（划格法，级）杯突试验：≥4mm弯曲实验：≤2mm耐水性：240h，不起泡，不会起皱，不失光耐汽油性：24h，不起泡，不会起皱，不失光耐侯性：人工加速老化1000h后，失光≤1，粉化≤1，龟裂≤1配比：漆料：固化剂=4︰1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：100～150g/m涂装二道：干膜厚度55±5μm配套用漆：白灰色氟碳底漆，或白灰色环氧酯底漆。

产品名称：氟碳面漆漆膜颜色：各色包装规格：20+2kg/桶混合比重：10:1理论涂布率：0.154公斤/平米/50微米涂装膜厚：干膜：25-40微米/道；湿膜：62.5-100微米/道防腐性能：重防腐性氟碳漆重点用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优秀，耐腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无异常装饰性能氟碳漆漆膜各类颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层长期无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候耐紫外线特性，漆膜20年使用不粉化，具有非常好的保护特性自清洁性氟碳涂层具有自清洁特性，表面能较大，不沾污、易清洗，保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械性能强，吸附力、抗冲击强度、柔韧性均达到标准检测配套性能氟碳漆可以和当前主流的涂料配合使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等技术指标项目指标不挥发物，%≥白色和浅色50其他色40溶剂可溶物氟含量，%≥双组份（漆组分）≥18（国家标准）干燥时间，h≤表干（自干漆）2实干（自干漆）24烘干（140℃）0.5（可商定）遮盖率≥白色和浅色0.90涂膜外表正常重涂性重涂无光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定铅笔强度（擦伤）≥F抗冲击性，cm≥50吸附力，级≤1耐弯曲性，mm≤1耐酸性（168h）无异常耐碱性（168h）无异常耐湿冷热循环性（10次）无异常抗污染性经过耐溶剂性，次，≥（）100耐性1000h不起泡，抗锈蚀，无脱落耐盐雾性1000h不起泡，抗锈蚀，无脱落耐人工气候老化性白色或浅色2500h不起泡，抗锈蚀，无脱落粉化/级≤1变色/级≤2失光/级≤2主要用途氟碳面漆适用于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外线照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆重点用于钢构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢构（、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。配套体系：氟碳面漆是重防腐领域经常使用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）务必使用配套涂装，单独的仅用氟碳漆不能达到的作用。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要根据施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆施工说明表层处理钢构表层处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，外表粗糙度达到40-70μm，并且排除油渍等杂质。混凝土表层处理：表面进行喷砂处理，排除松动部位，凹陷不平处填补腻子，排除油渍，新筑混凝土养护期需达到28天以上。底漆涂装钢构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基础材料起到阴极保护防腐作用。混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不能过厚。中间漆涂装中间漆在底漆实干后施工，可选择环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等面漆涂装中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。

氟碳漆：国内氟碳漆市场整体“先扬后抑”，年中时价格突破15000元(吨价，下同)，年底时跌到10000元。2019年，氟碳漆市场已适度回弹，当前价格在近5年的均值偏上水平。展望未来，基于下游PC新建及扩能装置投入生产预期，氟碳漆供应面将偏紧，同时受征收反税影响，进口货持货成本明显，且这一因素将长期存在。在需求及成本双重推动下，氟碳漆市场看好预期维持不变。我国已是氟碳漆的制造国，截至2018年底，氟碳漆总产能143万吨，约占总产能的20%，当年产能继续稳中有升，达到近120万吨。但即便如此依旧无法需求增长，2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨，zui少约3成的缺口需要经过进口来弥补。单从这一点看，国内氟碳漆市场仍然还有较大的发展空间。消费方面，环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域，这两块儿的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放慢，对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期，未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的持续扩能，其将引领氟碳漆需求的增长。据不完全统计，当前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建，甚至有更大产能处于调查阶段，未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投入生产，预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年，届时将成为全球的PC制造国。比对之下，未来国内氟碳漆新增产能有限，因此氟碳漆市场供应相对紧张的局面或加重。进口方面，我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税，为期5年;自2018年8月30日起，对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。鉴于来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上，进口成本的势必会支撑氟碳漆价格保持在相对相当高的水平。氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均非常的面漆，用于户外下的长效涂层。氟碳漆包含F-C化学键，具有极好的性，对紫外线抵抗性能强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，重点用于腐蚀比较差或者装饰要求高的领域，如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。