混凝土输送泵原理简单、液压操控好操作做。体积小型、室内用着方便。节节约时间间、提升效率。能节约开支、工期短小型二次构造柱专用泵是用于浇筑楼层结构柱用设备，该设备完全能代替人工浇筑，可以自动行走，大小房间均可出入自由，此泵机体积小，施工方便，操作简便，上手快。，可楼面直接浇注，明显降低了劳动强度。配置高，重量轻，方便移动，易保养，后期保养费用低，是一种非常实用的建筑机械。立式二次构造柱泵建筑行业的发展飞快，随着现代工业的发展，新一代金属材料的使用日益增加，这些新一代材料具有强度高，抗氧化性能强、抗高温、耐磨性等特点。

1紧固元件：每天开机前查看各紧固件是否有松动，如松动应紧固后方能进一步作业。1油缸密封件：每作业1000小时，替换油缸密封一次。1摆阀油缸球头及上下球面轴承：每作业500小时，查看摆阀油缸球头及上下球面轴承一次，磨损严峻即替换。1底盘养护：根据相关底盘生产厂家的保护养护需求进行。1分动箱：、每天使用泵车前，都要查看分动箱的光滑油油面应在油杆按钮以上。通俗的说，当用手按油面按钮坚持3秒钟后，应有光滑油从按钮处溢出。

怒江混凝土输送泵

混凝土输送泵的保养维护方法:

1、首先轴承座内的润滑油应定期替换，一般正常情况6个月替换一次。

2、再者保持电机上没有水迹，预防电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。

3、冬季，停泵后若有上冻现象，应先接通密封处散热水，如有需要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运行灵活，再根据启动程序开车。

4、有散热水装置的泵，开车前应先接通散热水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不许亦可停掉。

5、泵在关闭出口阀门时的运行叫作闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽量缩短，常温物质以不超过5分种为限，高温物质不要超过2分种。

6、泵不可以承受进出口管道的重量，进口管道越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽量短。

(2)打正泵，查看主系统压力在10MPa左右，压力正常，同时检测系统憋压压力，值能达到34MPa，因而车是只使用3个月的新车，因此可以以排除主泵液压系统故障。(3)停机、卸压拆开变径管，检查S管内无异物，同时检查头，正常无磨损。(4)拆开第三节臂架处弯管，打正泵，混凝土能泵送，怀疑后面泵管内有异物，拆检查看无异物。(5)分析泵送系统，压力正常。输送缸内正常且S管内无异物，判断故障应在泵管内。拆检所有泵管后在行走台处节水平管中发现横着卡住了搅拌车的一片搅拌叶片，用焰割断取出后，重新装好泵管，试机泵送一切正常。

混凝土输送泵使用说明：
1、检查机器外观，是否因长途运输造成机器损坏尤其是电箱中电器，电线有无脱落。
2、接通电源，设备外壳要做接地保护，二次构造柱泵，启动一下电机，二次构造柱泵使用说明，查看是否能工作正常。
3、放到料斗，供应二次构造柱泵，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。而后安装出灰口。锁紧搭扣。
4、管子里的绞笼。(绞笼离顶部高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔里。
5、开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。而后将料斗，灰管等清洗干净。

在这次事故当中，故障发生之后泵车操作手并没有这么做，而是收起臂架将车辆开回厂里再进行处理，耽误的时间导致输送管混凝土凝结。小编的经验是根据下面的方法操作，当然可能不是太。卡友如果有很好的经验，欢迎跟帖分享。趁混凝土还具有流动性的时候，将料斗后面的弯管拆开，再将臂架竖直靠混凝土自身的重力自行从输送管内排出。但是平管内的混凝土，还是需要拆解人工排出。如果以上的方法无法让管内的混凝土自动排出，可以从料斗后弯管开始，往臂架方向拆管，尽量输送管的阻塞长度，损失和后期的工作量。

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